吹塑薄膜由于其無(wú)毒，加工方便，化學(xué)穩(wěn)定性好，有一定的強(qiáng)度，具有很好的耐寒性和電絕緣性，因此，廣泛應(yīng)用于農(nóng)膜覆蓋，通訊電纜，工業(yè)及日用品包裝，化工等各個(gè)領(lǐng)域。因?yàn)榻Y(jié)晶度低，與高密度聚乙烯相比，LDPE具有較好的柔韌性和透明性，在生產(chǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域?qū)ζ渫该餍杂休^高的要求，一般采用霧度和透光率對(duì)其光學(xué)性能進(jìn)行試樣表征：霧度又稱為濁度，透明或半透明材料不清晰的程度，是材料內(nèi)部或者表面由于光散射造成的云霧狀或混濁的外觀，以散射光通量與透明材料的光通量之比的百分率表示。透光率是以材料的光通量與入射的光通量之比的百分?jǐn)?shù)表示。霧度和透光率是條件試驗(yàn)參數(shù)，對(duì)于科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗(yàn)以及材料選擇具有重要的意義，影響霧度和透光率測(cè)定的因素很多，涉及樣品制備、試樣表面狀態(tài)等等。下面將從制樣方法、試樣劃傷、污染、厚度等方面對(duì)吹塑薄膜透光率和霧度測(cè)試的影響因素進(jìn)行一一的介紹。

試樣制備的影響：

試樣制備工藝條件不同，就會(huì)導(dǎo)致試樣霧度和透光率出現(xiàn)差異，并且不同溫度條件，對(duì)試樣霧度和透光率測(cè)定結(jié)果也有所影響。

（1）樣品處理時(shí)間的影響

吹塑薄膜樣品一般不需要預(yù)處理，但是對(duì)于科研開(kāi)發(fā)以及產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)比試驗(yàn)，則需要在相同的溫度、濕度和時(shí)間條件下進(jìn)行測(cè)定，以消除由于制樣過(guò)程中結(jié)晶速度不同所產(chǎn)生的光學(xué)性能的差異。同一樣品在不同預(yù)處理時(shí)間情況下對(duì)霧度和透光率影響不大，樣品放置時(shí)間越長(zhǎng)，結(jié)晶越充分，霧度越高，透明性越差。

（2）試樣表面狀態(tài)對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響

表面劃傷的影響

擦傷對(duì)于霧度影響比較大，對(duì)于透光率影響相對(duì)較小。因此，在薄膜生產(chǎn)和選擇試樣以及測(cè)試的時(shí)候應(yīng)當(dāng)避免劃傷試樣。

試樣表面污的影響

表面污染對(duì)試樣霧度影響比較大，對(duì)透光率的影響小一些。一般來(lái)講，表面狀態(tài)對(duì)于透光率和霧度均有影響，尤其是對(duì)霧度影響較大。表面擦傷和污染均會(huì)使霧度值增加，而透光率下降。

試樣厚度的影響

采用不同厚度的試樣，測(cè)定其透光率和霧度，隨著試樣厚度增加，透光率下降，霧度增加，原因是厚度增加，對(duì)光吸收就越多，因此，透光率下降，同時(shí)引起光散射增加，所以霧度增加。由此可見(jiàn)，只有在同一厚度時(shí)比較試樣的透光率和霧度才有意義。

每一種透明塑料都有其特定的光譜選擇性，采用不同的光源，測(cè)定結(jié)果不同。此外，不同的儀器和同一儀器在不同的實(shí)驗(yàn)室所測(cè)定的結(jié)果也有一定的差別，這主要原因是儀器誤差和操作誤差引起的。從儀器來(lái)講，光源、積分球內(nèi)表面標(biāo)準(zhǔn)電池的變化都能引起誤差；從操作來(lái)講，主要是污染以及讀數(shù)誤差，因此，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，定期用標(biāo)準(zhǔn)板校正儀器。