激光焊接技術(shù)是借助激光束產(chǎn)生的熱量使塑料接觸面熔化，進(jìn)而將熱塑性片材、薄膜或模塑零部件粘結(jié)在一起的技術(shù)。最常用的激光焊接形式被稱為激光透射焊接。該技術(shù)的過程為：首先將兩個待焊接塑料零部件夾在一起，然后將一束短波紅外區(qū)的激光定向到待粘結(jié)的部位。激光束通過上層透明材料，然后被下層材料吸收。激光能量被吸收使得下層材料溫度升高，熔化上層以及和下層的塑料。上層材料可以是透明的或者是有顏色的，但是必須能夠保證有足夠的激光通過。結(jié)果表明，聚合物對近紅外激光的透射率至少可達(dá)20-50%，通過激光焊接可獲得優(yōu)異的焊接效果。大多數(shù)的純色塑料和大量的彩色半透明塑料，都能達(dá)到這種透光率的要求，換句話說，激光焊接可應(yīng)用于大多數(shù)塑料。

另外，塑料對近紅外激光的吸收也是影響激光焊接效果的重要因素。在熱塑性塑料中加入適量的炭黑，可以大大提高其吸收激光的能力，但對于某些材料來說，激光焊接的應(yīng)用還存在局限性。舉例來說，如果材料都是透明或白色，近紅外激光都能透過，導(dǎo)致材料對近紅外線激光的吸收非常低，在這種情況下，激光焊接是不可能的。并以PPS和LCP塑料為例，這兩種材料對近紅外激光的透射率都很低，若兩者同時填充碳黑，則無法進(jìn)行激光焊接

塑膠材料的激光焊接已經(jīng)普遍用于各種零配件，而塑料的透光率是焊接工藝質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。三恩時針對這類塑膠材料推出這款專門檢測塑膠材料近紅外透光率特性的透光率檢測儀，對注塑件的透光率進(jìn)行全畫面掃描。可根據(jù)需要，自由定義檢測區(qū)域和設(shè)置透光率范圍，自動提取檢測區(qū)域的透光率和雜質(zhì)，并做出識別，自動標(biāo)記雜質(zhì)位置。此款產(chǎn)品適用于樣品的多點測試，避免漏測，測試操作方便，無需定位治具，測試速度極快，一秒之內(nèi)完成測量。